Exemples de solutions – Pommes de terre / Oignons

Notre client propose des pommes de terre en petites portions emballées dans des sacs à maille et des pommes de terre en plus grandes portions, emballées dans des sacs ou des boîtes. Il était donc intéressé par une solution de pesage et d’ensachage très flexible pour ses pommes de terre. Ils voulaient une solution trois en un avec un système d’ensachage pour les sacs à maille, une option pour le remplissage manuel des sacs et une option pour l’emballage dans des boîtes.

Notre peseuse, modèle 4014XB1, avec 14 têtes de pesée, a été choisie pour atteindre une vitesse élevée et parce qu’elle convient parfaitement aux produits de grande taille. La taille des portions varie de 2 à 20 kg.

Une partie très importante de la solution est le système de collecte des portions personnalisé qui répond à la demande du client de diverses solutions d’emballage. Avec notre ensacheuse, modèle PEB60/KL sur le côté gauche, notre solution personnalisée fournit un système d’ensachage pour sacs à maille sur un côté. Sur demande, le remplissage manuel de sacs en plastique peut avoir lieu sur le côté droit. Notre remplisseuse de boîtes, modèle HBC-4M, montée sur roues, peut facilement être connectée au PCS et déplacée à nouveau pour un changement rapide quand l’emballage en sacs est prévu.

Notre ensacheuse, modèle PEB60/KL, est préparée pour la fermeture Kwik Lok selon la demande du client.

Équipé de nos systèmes de vision de pointe, le point de contrôle inclus mesure et évalue toute une série de critères en plus du poids, comme le contrôle du matériau d’emballage et l’orientation du produit sur la bande. Les points de contrôle de Newtec sont prédéfinis par l’opérateur afin d’identifier et de rejeter tout emballage qui ne répond pas aux exigences, en termes de taille, de couleur et de forme.

Le résultat global est une solution très flexible à grande vitesse qui permet à notre client de passer très rapidement d’un emballage à un autre sans perdre un temps de production précieux et sans se soucier du contrôle de la qualité.

Nombre de nos clients demandent une solution spécifique en termes d’emballage et de capacité, c’est pourquoi nous nous efforçons de leur faciliter le choix parmi nos solutions. Dans le cadre de ce projet particulier, notre défi consistait à concevoir et à chronométrer deux convoyeurs. Comme notre client souhaitait inclure deux coupeuses de filets C-pack VAC929 dans une solution capable de contrôler l’ensemble du système, nous avons dû concevoir et chronométrer précisément deux convoyeurs capables de fusionner et d’alimenter un point de contrôle de manière contrôlée et en temps voulu.

Notre solution consiste en une peseuse associative multi-têtes, modèle 4014XB1, combinée à deux coupeuses de filets C-Pack VAC929 et à un point de contrôle, modèle QC90-2-DR-LR.

La peseuse choisie pour cette solution personnalisée fait partie de notre dernière série de peseuses combinées à têtes multiples. Afin d’alimenter chaque tondeuse à filet, nous avons choisi notre peseuse multi-têtes fiable et rapide, le modèle 4014XB1, avec 14 grandes têtes de pesée. La peseuse couvre une portée de 2 à 30 kg et garantit un poids de portion très précis.

Associée à notre système unique de collecte des portions, spécialement conçu pour une distribution en douceur, cette solution assure une capacité élevée d’environ 75 à 80 portions/min, tout en manipulant délicatement les produits jusqu’aux machines à couper les filets.

De plus, grâce à sa construction robuste, le modèle 4014XB1 peut gérer une très grande capacité, et comme notre solution est conçue avec quatre sorties, elle est capable d’offrir une grande flexibilité.

Newtec a mis en place une fonction de démarrage/arrêt sur la courroie afin de placer chaque filet précisément l’un à côté de l’autre, mais aussi pour permettre une entrée transparente sur la courroie d’alimentation du point de contrôle.

La fusion des filets est contrôlée par les capteurs de chaque convoyeur.

Autre avantage pour notre client, notre point de contrôle et notre peseuse associative multi-têtes sont reliés par le système MachineLink de Newtec. Cette fonctionnalité permet à l’opérateur de contrôler les recettes des deux machines par le biais d’un écran tactile unique et facile à utiliser. La configuration cohérente des machines permet de gagner du temps et de l’argent, en éliminant le besoin d’opérateurs supplémentaires et en permettant un fonctionnement plus fiable des machines.

Avec un lien vers WebServices , notre client bénéficie d’une analyse approfondie de sa production. Les données lui permettent d’optimiser ses machines et lignes de production de Newtec, tout en trouvant de meilleures façons de tirer le meilleur parti de chaque produit. S’il a besoin de l’aide de notre équipe de service Newtec, nous nous connectons à sa machine Newtec et l’assistons directement.

Notre solution est en service avec succès depuis 2014, et depuis, notre client a commandé deux autres solutions.